Kwaliteit, onderzoek en continue verbetering: de schakels in de waardeketen
In DPS Solving het proces van verbetering en groei is continu en raakt de gehele organisatie. De structuur blijft groeien, zowel als commerciële figuren met de opname van profielen gewijd aan de Duitstalige markten – voor de Oostenrijkse, Duitse en Zwitserse gebieden die zich aansluiten bij de commerciële figuren die al de leiding hebben over de Frans-, Engels- en Russischtalige markten en Roemeens -, beiden als productiemedewerkers die in 3 ploegen werken, met een productiecyclus van 24 uur, wat echt snelle responstijden en orderlevering biedt.
In de eerste dagen van juli was dat zo ingehuldigd en deze werd in werking gesteld derde elektrische pers van Japanse makelij, een absolute uitmuntendheid in het panorama van machines in de sector, vanwege het lage verbruik en de afwezigheid van emissies. Op deze manier heeft de productiecapaciteit van het bedrijf een verdere stap vooruit gezet, waarbij de kwaliteitsnormen altijd bovenaan staan.
Het voortdurende proces van onderzoek en ontwikkeling leidt ook tot geboorte van nieuwe mediacollecties voor verhoogde vloeren – die aan het assortiment worden toegevoegd King e Junior – met verschillende technische details om te voldoen aan de behoeften die door een ander deel van de hogere markt worden uitgedrukt.
Alle oplossingen van DPS Solving ze delen dezelfde aandacht en nauwgezetheid bij het gebruik van grondstoffen van de hoogste kwaliteit, aangekocht bij enkele hooggeselecteerde leveranciers.
Voor de Flooring-divisie heeft het bedrijf ervoor gekozen om voor alle productie calciumgevuld polypropyleen te gebruiken, een polymeer dat rijk is aan rubber om de producten elasticiteit te geven en aanzienlijke thermische schokken kan weerstaan. Bovendien drukt de grijze kleur van alle dragers visueel het gebruik uit van edelere en zorgvuldig geselecteerde gerecyclede componenten, die de eigenschappen van het polymeer behouden. De kwaliteit van het onderzoek en de controle van de verbinding aan de basis van het polymeer zijn gecertificeerd door naleving van de regelgeving van de Europese Unie Bereik en RoHS-richtlijn, verplicht voor de Duitse markt. Bovendien bepaalt het gebruik van Shore 85-rubber de stabiliteit en duurzaamheid van het product tijdens gebruik: prestatiezekerheden die ertoe hebben geleid dat het bedrijf 5 jaar garantie biedt op alle steunen.
Hetzelfde geldt voor de lijn Artè, van Acoustic Division, dat Trevira CS-stoffen heeft gebruikt voor de bekleding van de geluidsabsorberende panelen, die worden gekenmerkt door de eigenschappen brandwerendheid, kleurstabiliteit, slijtvastheid en vuilbestendigheid. De competentie en artistieke gevoeligheid van het vakmanschap dat volledig in Italië wordt uitgevoerd, vormen de productieachtergrond van een zeer technische oplossing zoals Artè, met een mate van maatwerk die leidt tot een uniek werk.
Door het streven naar allround kwaliteit wordt het bedrijf betrokken bij het certificeringsproces volgens de regelgeving ISO 9001 . Een strategische keuze die de ingeslagen weg richting constante organisatorische, productieve en kwalitatieve verbetering valideert.
